Hot dip galvanizing သည် ဇင့်အပေါ်ယံလွှာအဖြစ် အပူချိန်မြင့်သော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်မှုများကို ပြုလုပ်ရန်အတွက် ကြိုတင်ကုသထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဇင့်ရေချိုးခန်းထဲသို့ နှစ်မြှုပ်ခြင်း ပါဝင်သည့် မျက်နှာပြင် ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
① ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်ကို ဇင့်အရည်ဖြင့် ပျော်ဝင်ပြီး သံအခြေခံ မျက်နှာပြင်ကို ဇင့်သံအလွိုင်းအဆင့်အဖြစ် သွပ်ရည်ဖြင့် ပျော်ဝင်ပါသည်။
② သတ္တုစပ်အလွှာရှိ ဇင့်အိုင်းယွန်းများသည် ဇင့်သံအပြန်အလှန်ဖြေရှင်းချက်အလွှာအဖြစ် matrix သို့ ပိုမိုပျံ့နှံ့သွားသည်၊ သံသည် သွပ်ရည်ပျော်ဝင်ချိန်တွင် သွပ်သံအလွိုင်းပုံစံဖြစ်ပြီး အနီးနားပတ်ဝန်းကျင်သို့ ဆက်လက်ပျံ့လွင့်သွားပါသည်။ သွပ်သံသတ္တုစပ်အလွှာ၏မျက်နှာပြင်သည် အပေါ်ယံလွှာတစ်ခုဖြစ်လာရန် အခန်းအပူချိန်တွင် အေးပြီး ပုံဆောင်ခဲဖြစ်စေသော ဇင့်အလွှာဖြင့် ပတ်ထားသည်။ လက်ရှိတွင်၊ bolts များအတွက် hot dip galvanizing လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုပြီးပြည့်စုံပြီး တည်ငြိမ်လာပြီး၊ coating thickness နှင့် corrosion resistance သည် အမျိုးမျိုးသော စက်ပစ္စည်းများ၏ တိုက်စားမှုဆန့်ကျင်ရေးလိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ သို့သော် အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စက်တပ်ဆင်ခြင်းတွင် အောက်ပါပြဿနာများ ရှိပါသေးသည်။
1. တပ်ဆင်ခြင်းကို ထိခိုက်စေသော bolt thread တွင် ဇင့်အကြွင်းအကျန်အနည်းငယ်သာ ရှိသည်၊
2. ချိတ်ဆက်မှု ခိုင်ခံ့မှုအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုအား ယေဘုယျအားဖြင့် nut ၏ စက်အသုံးပြုခွင့်ကို ချဲ့ထွင်ပြီး hot-dip galvanized nut နှင့် bolt အကြား အံဝင်ခွင်ကျရှိစေရန် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ပြန်ပုတ်ခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည် တွယ်ကပ်၏ အံဝင်ခွင်ကျမှုကို သေချာစေသော်လည်း၊ တပ်ဆင်ပြီးနောက် ချိတ်ဆက်မှုအား သက်ရောက်သည့် ဆန့်နိုင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်စစ်ဆေးမှုသည် မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်သည်။
3. စွမ်းအားမြင့် bolts များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် သက်ရောက်မှု- မသင့်လျော်သော ပူပြင်းသော သွပ်ရည်စိမ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် bolts များ၏ ပြင်းထန်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပြီး galvanizing လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အက်ဆစ်ဆေးကြောခြင်းသည် 10.9 တန်းမြင့် bolts များ၏ matrix တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါဝင်မှုကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင် embrittlement အတွက် အလားအလာကို တိုးစေသည်။ hot-dip galvanizing ပြီးနောက် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်သော bolts (အဆင့် 8.8 နှင့် အထက်) ချည်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ပျက်စီးမှုရှိကြောင်း သုတေသနပြုချက်များအရ သိရသည်။
Mechanical Galvanizing သည် အခန်းအပူချိန်နှင့် ဖိအားဖြင့် workpiece ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သတ္တုအမှုန့်၏ အပေါ်ယံအလွှာအဖြစ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ဓာတုစုပ်ယူမှု စုဆောင်းခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိုက်မိမှုတို့ကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် Zn၊ Al, Cu, Zn-Al, Zn-Ti, နှင့် Zn-Sn ကဲ့သို့သော သတ္တုအပေါ်ယံလွှာများကို သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး သံမဏိသံလွှာအတွက် ကောင်းစွာကာကွယ်မှုပေးပါသည်။ စက်ယန္တရားသွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ချည်မျှင်များနှင့် grooves များ၏ coating thickness သည် ပြားသောမျက်နှာပြင်ထက် ပိုမိုပါးလွှာကြောင်း ဆုံးဖြတ်သည်။ ပလပ်စတစ်လုပ်ပြီးနောက်၊ အခွံမာသီးများသည် နောက်ကြောင်းပြန်ပုတ်ရန် မလိုအပ်ဘဲ၊ M12 အထက်ရှိ bolts များသည် ခံနိုင်ရည်အား ကြိုတင်ပြင်ဆင်ရန်ပင်မလိုအပ်ပါ။ plating ပြီးနောက်, ၎င်းသည် fit နှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုမထိခိုက်စေပါဘူး။ သို့ရာတွင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးပြုသော ဇင့်မှုန့်၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၊ ပလပ်စတစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း နို့တိုက်ကျွေးမှုပြင်းထန်မှုနှင့် အစာကျွေးသည့်ကြားကာလသည် အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်၏သိပ်သည်းဆ၊ ပြားချပ်ချပ်နှင့် အသွင်အပြင်တို့ကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသောကြောင့် အပေါ်ယံအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၁၂-၂၀၂၃
